啟動破碎錘后，先空載運行，檢查油管、管接頭、閥、閥座有無漏油現(xiàn)象；檢查錘頭的沖擊方向是否正確；檢查錘頭與導桿之間的間隙是否合適；檢查錘頭的沖擊次數(shù)、沖擊頻率是否滿足設(shè)計要求。破碎錘的試機方法。破碎錘試機時，先將液壓系統(tǒng)空載運行，檢查油管、管接頭、閥、閥座有無漏油現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)漏油現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用，并檢查漏油原因，排除故障后方可繼續(xù)試機。檢查錘頭的沖擊方向是否正確。如果錘頭的沖擊方向不正確，應(yīng)重新調(diào)整錘頭的位置，直到錘頭的沖擊方向正確為止。檢查錘頭與導桿之間的間隙是否合適。如果錘頭與導桿之間的間隙不合適，應(yīng)重新調(diào)整錘頭的位置或更換導桿。檢查錘頭的沖擊次數(shù)、沖擊頻率是否滿足設(shè)計要求。如果錘頭的沖擊次數(shù)、沖擊頻率不滿足設(shè)計要求，應(yīng)重新調(diào)整錘頭的位置或更換液壓泵。破碎錘試機時，應(yīng)按照設(shè)計要求進行操作。在操作過程中，應(yīng)檢查破碎錘的性能是否滿足設(shè)計要求，如果發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計要求的情況，應(yīng)立即停止使用，并檢查原因，排除故障后方可繼續(xù)試機。破碎錘試機時，還應(yīng)注意操作人員的安全。操作人員應(yīng)穿戴安全防護用品，避免在操作過程中受傷。在操作過程中，應(yīng)避免將破碎錘的重量集中在錘頭的某個點上，以免損壞錘頭。在操作過程中，應(yīng)避免將破碎錘的重量集中在錘頭的某個點上，以免損壞錘頭。破碎錘試機時，還應(yīng)注意維護和保養(yǎng)。在試機過程中，應(yīng)定期檢查破碎錘的油位、油溫、油壓等參數(shù)，及時補充或更換液壓油，以保證破碎錘